Die Bezeichnung "7 Achsen" bezieht sich auf die Fähigkeit der Maschine, ihre Schneid- oder Gravierwerkzeuge in sieben verschiedenen Richtungen oder Achsen zu bewegen und zu steuern.
Linke und rechte Bewegung.
Y-Achse: Vorwärts- und Rückwärtsbewegung.
Z-Achse: Auf- und Abbewegung.
A-Achse: Drehung um die X-Achse.
Achse B: Drehung um die Achse Y.
C-Achse: Drehung um die Z-Achse.
V-Achse: Dies sind zusätzliche Achsen, die für spezialisierte Bewegungen wie das Neigen des Werkzeugs verwendet werden können
Mehrsachsige Steuerung:Die Maschine kann ihre Werkzeuge in sieben verschiedene Richtungen bewegen und ermöglicht so eine präzise Steuerung des Schneidens, Gravierens und Gestaltens von Schmuckmaterialien.
Hohe Präzision:Siebenachsige Maschinen bieten eine außergewöhnliche Präzision, so daß Schmuckmacher komplizierte und detaillierte Designs mit feinen Oberflächen erstellen können.
Automatischer Werkzeugwechsel:Viele Maschinen sind mit automatischen Werkzeugwechseln ausgestattet, die einen nahtlosen Übergang zwischen verschiedenen Schneid- oder Gravierwerkzeugen ohne manuelles Eingreifen ermöglichen.
V-Achse:Diese zusätzlichen Achsen können, falls vorhanden, Neigungen oder Bewegungen ermöglichen, die für komplexe Schmuckdesigns und 3D-Schnitzerei nützlich sind.
Kompatibilität der Materialien:7-Achsen-Maschinen können mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten, die häufig in der Schmuckherstellung verwendet werden, einschließlich Metalle (z. B. Gold, Silber, Platin)
HochgeschwindigkeitsspindelnDiese Maschinen sind oft mit schnellen Spindeln ausgestattet, um Materialien schnell und effizient zu schneiden, zu gravieren oder zu formen.
Staub- und Staubentsorgung: Für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung, vor allem bei der Arbeit mit Edelmetallen, sind geeignete Lüftungs- und Staubentsorgungssysteme unerlässlich.
Benutzerfreundliche Software:Die begleitende Software sollte benutzerfreundlich sein und den Import von 3D-Schmuckdesigns aus CAD-Programmen unterstützen.
Sicherheitsmerkmale:Sicherheitsvorrichtungen wie Notbremsknöpfe und Sicherheitsschließungen sollten vorhanden sein, um die Bediener während des Betriebs der Maschine zu schützen.
Anpassungsmöglichkeiten:Einige Maschinen können Anpassungsmöglichkeiten anbieten, wie z. B. verschiedene Arbeitstischgrößen und -konfigurationen, um verschiedenen Schmuckdesignbedürfnissen gerecht zu werden.
Fernüberwachung und Steuerung:Einige Modelle können Fernüberwachung und Fernsteuerung unterstützen, sodass die Bediener die Maschine aus der Ferne steuern können.
Werkzeugverschiedenheit:Diese Maschinen können eine Vielzahl von Schneid-, Gravur- und Polierwerkzeugen, einschließlich Drehwerkzeugen und Diamantspitzenwerkzeugen, aufnehmen.
3D-Modellierungsfähigkeit:Sie werden oft mit einer Software für die Erstellung und Manipulation von 3D-Schmuckdesigns geliefert.
Zeitwirksamkeit:Automatische Prozesse sparen im Vergleich zu manueller Arbeit viel Zeit.die besonders wertvoll ist, um Kundenanforderungen und Fristen zu erfüllen.
Abfallreduzierung:Die Präzision der Maschine minimiert Materialverschwendung, da sie sehr präzise Schnitte und Schnitzereien herstellen kann, so dass nach dem Produktionsprozess nur ein minimales Überschussmaterial übrig bleibt.
Wiederholbarkeit:Sobald ein Entwurf in die Maschine programmiert ist, kann er genau so oft reproduziert werden, wie nötig.Diese Konsistenz ist wichtig für die Herstellung von Schmuckstücken, die als Teil eines Sets oder einer Kollektion passen.
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