Produktbeschreibung:
Diese automatische Zuführungs-Titan-Säulenmaschine wurde speziell für das Präzisionsschneiden und -schleifen von Titanlegierungsmaterialien entwickelt und integriert hochpräzise Bearbeitungstechnologie mit effizienter Produktion. Sie ist der Bereitstellung hochwertiger ästhetischer Zahnersatzprodukte (wie vorgefertigte Abutments und kundenspezifische Abutments) für den Bereich der Zahnrestauration gewidmet. Ihre Gusskörperstruktur verbessert die Stabilität der Ausrüstung erheblich und bietet im Vergleich zu herkömmlichen Modellen eine überlegene Vibrationsbeständigkeit und Haltbarkeit, wodurch eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit während des Dauerbetriebs gewährleistet wird.
Kernvorteile
Hochpräzise Schneidtechnologie
Verwendet fortschrittliche Werkzeugsysteme und dynamische Schleifverfahren, um eine Bearbeitung von Titanlegierungsmaterialien im Mikrometerbereich zu erreichen, wodurch die strengen Anforderungen an Oberflächenglätte und Passgenauigkeit bei Implantatrestaurationen erfüllt werden.
Intelligente automatische Zuführung
Ausgestattet mit einem integrierten automatisierten Zuführungsmodul, um manuelle Eingriffe zu minimieren und die Effizienz des Dauerbetriebs zu steigern, wodurch es sich besonders für die schnelle Massenproduktion von vorgefertigten Abutments eignet.
Industrielle Stabilität
Der hochsteife Gusskörper absorbiert effektiv Bearbeitungsvibrationen, gepaart mit einem hochpräzisen Führungsschienensystem, um eine langfristige Stabilität für die Bearbeitung komplexer Oberflächen zu gewährleisten.
Benutzerfreundliches Design
Optimiert die Betriebsabläufe, unterstützt schnelle Werkzeugwechsel und Parametervoreinstellungen, senkt technische Hürden und verkürzt die Schulungszyklen für Techniker.
Anwendungen
Ideal für Zahnlabore und Prothesenverarbeitungszentren, spezialisiert auf die Präzisionsfertigung von High-End-Produkten wie Titanlegierungsabutments und ästhetischen Restaurationsbrücken, wodurch sowohl die Funktionalität als auch der langfristige Tragekomfort von Restaurationen verbessert werden.
Technische Parameter:
| Nr. |
Artikel |
Details |
| 1 |
B-Achsen-Reduzierer |
Alpha, Deutschland |
Nenndrehmoment 44,6 Nm,
Max. Moment 156 Nm,
Nenndrehzahl 43 U/min, max. Drehzahl 85 U/min |
| 2 |
Getriebekomponenten |
Rexroth, Deutschland |
Wiederholbarkeit: +/-0,005 mm |
| 3 |
Bedienung |
Lynuc-System |
N3ET 10,1'' Touchscreen |
| 4 |
Servomotor |
|
400 W / 200 W |
| 5 |
Spindel |
elektrisch |
2,5 kW, max. Drehzahl 60000 U/min
Wasserkühlung mit Durchflussalarm |
| 6 |
Werkzeugmagazin |
Servoantrieb |
Bis zu 12 Fräswerkzeuge |
| 7 |
Werkzeughalter |
|
ISO 10 |
| 8 |
Arbeitsplanheit |
|
+/-0,005 mm |
| |
Schmierung |
|
Zeitgesteuerte automatische Ölung |
| 9 |
X-Achsen-Hub |
|
220 mm |
| 10 |
Y-Achsen-Hub |
|
105 mm |
| 11 |
Z-Achsen-Hub |
|
115 mm |
| 12 |
Körpergewicht |
|
600 kg |
| 13 |
Layout (mm) |
|
920 Breite * 750 Tiefe * 1550 Höhe |
| 14 |
Strombedarf |
|
220 V / 50 Hz |
| 15 |
Werkzeugkalibrierung |
automatische Einstellung |
50 - 200 mm/min, Wiederholbarkeit: 0,002 mm |
| 16 |
Be- und Entladen |
Große runde, bewegliche Ablage mit 80 Positionen für vorgefräste Abutment-Titanrohlinge |
Japanischer Reduzierer mit Servoantrieb zum Aufnehmen und Ablegen |
Unterstützung und Dienstleistungen:
Technischer Support
Installation
Schulung
Wartung
Fehlerbehebung
Software-Upgrade
Verpackung und Versand:
Begasungs-Holzkiste auf dem See- oder Luftweg
FAQ:
F: Sind Sie ein Händler oder Hersteller?
A: Wir, Guanglijin, sind ein Hersteller von CAD/CAM-CNC-Maschinen mit über 20 Jahren Erfahrung.
F: Woher kommen Sie?
A: Wir kommen aus Shenzhen, China, einer der kreativsten Städte der Welt.
F: Bieten Sie Unterstützung oder Service im Ausland an?
A: Ja, wir haben ein Technikerteam, das ins Ausland reisen kann, um globalen Service und Support zu leisten.
F: Verfügt diese Maschine über eine Zertifizierung?
A: Unsere Maschinen sind CE-zertifiziert.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
